​   1、淋膜纸凹版印刷   带有印刷的离型纸，淋膜纸，硅油纸要先印刷，才能做后道工序：淋膜和涂硅。   2、PE淋膜（涂塑）   PE淋膜机又称涂塑机，将热熔的PE塑料膜均匀地涂布在纸张表面，形成淋膜纸，也称涂塑纸或塑纸。也是生产有塑离型纸的一道工序。                    3、涂硅   有机硅油具有不亲和的物理特性，涂硅就是采用涂布机将有机硅涂布在成卷的其它材料表面，形成一层硅油层，叫硅油纸(膜)，从而达到不粘，防油的作用,是生产防油纸、防粘纸、离型膜的主要材料。   4、分切   由于我公司拥有大型涂硅生产线，而客户需求的一般是较窄的或是单张成品，所以一道工序就是将大卷的离型纸（膜）分切成客户所需的成品。   5、甩刀   分切后的成卷涂硅纸，离型膜或淋膜纸再通过甩张机分切成长方形的单张纸，满足客户对于平张成品的需要。

​   在生产离型膜的过程中，我们会遇到各种各样的问题。那么离型膜生产过程中有哪些常见问题？下面一起来了解了解吧！   1、离型膜膜面刮伤：膜材平整的表面划破，形成细凹槽线，通过反光可以观察到一条亮线。   2、离型膜膜面脏污：膜材表面有胶粒、异物等，特点是可擦除。   3、离型膜收卷不齐：收卷后端面不平整，一般端面凸出≤5mm。   4、离型膜膜面白雾：局部地方呈现白色云雾状斑迹，有点像牛奶流淌过的痕迹。   5、离型膜膜面白点：膜面上有白色颗粒点，且不可擦除。   6、彩虹纹：光学折射及反射出现七彩的颜色就像水面上的油层。   7、刮刀印痕—由涂布头刮刀异常所引起的涂层的凹凸不平线条。   8、竖纹（张力线）：膜材经过张力的拉伸出现的纹路，特别是在高温度时易出现。   9、离型膜不离型：与胶带贴合后无法剥离。   10、离型膜褶皱：离型膜表面不平整。

​氟素离型膜是一种常见的离型膜，以PET为基材涂以氟素料而制成，有很好的透光律与洁净度适合硅胶胶带产品的离型及光学用途。那么氟素离型膜怎样测试离型力？如下几点：　　1、仪器及测试材料：拉力机、胶带     　　2、操作步骤：　　（1）取25.４mm宽、200mm长的胶带贴于膜的测试面（离型面），并用2kg标准碾压手辊往复碾压３次。（注意：要一边贴合一边碾压，避免贴胶带时与离型膜之间产生气泡。）　　（2）贴好胶带后静置30分钟，实验室的温湿度分别控制在２５±３℃及５０±１０％。　　（3）用双面胶贴于样片的非测试面并固定在标准钢板上，待测试。　　（4）将材料安装上夹具，用拉力机以180度角，速度300mm/MIN拉伸测试胶带，拉力机电脑显示的数据即为试片的离型力（g/in）,取５个数值的平均值为测试结果。

​离型纸和淋膜纸的外观有时也会很相似，所以离型纸和淋膜纸有什么区别？                1、用胶带粘贴检测   我们先来看一下普通的塑料薄膜和离型膜的区别，剪下一段胶带，分别粘到这些膜上，再揭下来，手感上很容易揭开的，在揭的过程中，也无响声的，就是涂过硅的离型膜，而比较难揭开，在揭的过程中有吱吱喳喳声响的是没有涂过硅的普通塑料薄膜。用这样的方法还可以区分是单面涂硅的单硅离型膜，还是双面涂硅的双硅离型膜，甚至还能比较出哪一面涂硅的多少，剥离率的大小。   2、水笔检测   用水笔来检测，在膜面划一下，离型膜表面划不出任何墨水，而普通的膜上会有深浅不一的墨水痕。另外，有光泽的普通纸与淋膜纸的外观有时也会很相似，但如果用手把它们撕开，普通纸在撕开的边缘处只有纤维毛，而淋膜纸除了木质纤维还会有一些小小的膜片。如果用胶带来测试，淋膜纸上在揭胶带的过程会有响声，但胶带上不会粘上任何东西，而有光泽的普通纸就会粘上纸张表面的涂层和木纤维。

​在离型纸的选择方面,主要考虑到成本,产品质量,生产程序,所备产品的特性,使用情况。如下几点：   1、所备产品特性:国内较常用的胶带为韩国的三芝，日本的日东，美国的3M等。因为不同的胶带胶水特性不同.这决定了我们在选择离型纸的时候要考虑该方面的情况。   2、成本:国内和进口的离型纸有很大区别,普遍来说国内的离型纸的口碑并不是非常好.特别是体现在备三M的胶带和日东的胶带,经常会出现表面有雾状或者离型度太低,不能够把离型纸和产品很好的撕开的情况.只是国内的离型纸肯定比进口的便宜.并且有一个比较大的价格比。   如果考虑到公司的产品是出口所用,当然建议使用进口的离型纸,在出关方面会比较顺利.由于国产离型纸的生产设备及生产水平的特点.决定了国产离型纸在某些产品上的不稳定性,严重的后果就是会造成胶带的浪费。   3、生产程序:这里重点是是否要冲压或者切割,一般涉及到冲压或者切割时,会要求离型纸的厚度,因为低克重的离型纸在用于冲压的时候,不易冲断,当然,这也和底纸的易碎度有关,易碎度不好的底纸在冲压或者切割的时候会把纸和产品撕开.达不到理想或者说想要的效果。   4、使用情况：这点主要体现在,有些产品只是需要在运输过程中保持产品的平衡度,那么它会要求产品和离型纸结合时不易跌落。

​你知道离型纸有哪些透明度的作用？离型纸透明度常以颜色来区分，离型纸透明度的不同也区分着离型纸的用途，那么不同透明度的离型纸，有什么作用呢？   1、不透明离型纸   不透明离型可分为黄色和白色两种；以结构区分，分为预涂PE涂层和不带PE涂层两种。涂布PE涂层有两个目的：一是封住纸张表面的毛孔使其光滑平整，在其上涂布硅油，减少涂布量，可降低成本；另一个作用就是改善模切特性，因为PE涂层相当于一层缓冲垫，有一定的韧性和弹性，可减少离型纸的断裂。实践表明，带PE涂层的离型纸，抗断裂性能远远低于不带PE涂层的离型纸材料。   2、半透明离型纸   半透明离型纸又称薄离型纸，其中离型纸厚薄均匀性是为重要的，尤其是圆压圆模切时，因为模切刀辊的尺寸由离型纸的厚度决定，如果离型纸厚度不均匀，刀刃就会切穿或切不到离型纸，给排废工序带来麻烦。离型纸其实还有很多区分，透明度只是其中一种区分法，比如颜色、材质等都是区分的因素，当然不同种类的离型纸用途也不一样。

淋膜纸的技术指标有以下几个，干硅涂布量，常温剥离力，老化剥离力以及残余粘着率。干硅涂布量是指，离型剂涂布在材料上的量，单位是克每平方米，一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米，无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。需要专业测试设备才能测试涂布量。硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量，能够密实地将原纸覆盖，保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离不良。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量，致使剥离偏重，生产出重离型纸，在使用时是具有相当风险的。可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下，通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累的，而非一蹴而就的。常温剥离力，在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据，单位是N/25mm，可以转换成多少克。一般0.10N/25mm，即10克以下的剥离力，俗称为轻剥离；0.20N/25mm，即20克以下的剥离力，俗称为中剥离；0.35~0.45N/25mm，即35~45克的剥离力，俗称为重剥离；0.60~0.80N/25mm，即60~80克的剥离力，俗称为重重剥离当然也有0.03~0.04N/25mm，即3~4克的剥离力，俗称为轻轻剥离；也有1.00N/25mm，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。老化剥离力，经老化后测得的剥离力数据，一般较常温剥离力略大。残余粘着率，是指离型纸在经过第一次剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。UV固化硅油的残余粘着率一般为100%，热固化硅油的残余黏着率最高为90%。少数供应商若是声称自己的离型纸残余黏着率为100%，那就可疑了。如果发生脱硅这样的情况，这种离型纸的残余粘着率一般不会高过70%,离型纸技术指标的测试是一件相当复杂的工程。一般电子厂、胶带厂仅能测试后几项数据。

​离型膜模切常见问题及哪些原因？   1、胶带与离型膜贴合机后，摆脱时候部分胶带反摆脱，并传来“啪”“啪”声响。    原因：摆脱时发出声响，开始是离型膜的离型力过大，其次是调胶不均匀造成的。   2、造成反摆脱，该摆脱的原料没有摆脱。   原因：造成反摆脱直接原因PET离型膜的离型力搭配不理性化造成的。将会因为离型膜的原装检验不合格，检验机械设备不完备，生产流程不够稳定，促进该规格型号离型膜的离型力不均匀，起伏挺大。   3、冲切好放置一段时间后离型膜与胶带无法摆脱。    原因：放置后胶带与离型膜无法摆脱，一般是调胶不均匀的原因，某些地域离型力不够，造成胶带无法摆脱。   4、离型膜在放卷收卷过程中导致静电感应，导致灰尘吸附。    原因：没有在洁净车间内进行，要解决灰尘难点，一是可以配备洁净车间，在洁净车间内生产加工，二是采用抗静电的PET离型膜原料。

​淋膜纸有哪些适用范围：                  1、化工类：干燥剂包装、樟脑球、洗衣粉、保鲜剂。   2、食品类。   3、木制品类：压舌板包装、冰勺包装、牙签包装、棉棒。   4、纸类：铜板纸包装、轻涂纸包装、复印纸（中性纸）。   5、生活类：湿巾袋、食盐包装、纸杯纸。   6、药包装：医用器材包装、中药包装、农药包装、兽药包装。   7、其他类。

​   离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸、离型纸、silliconfilm、releasefilm、release。   通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅（silicone）离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP，等等；让它对于各种不同的有机压感胶（如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶）可以表现出极轻且稳定的离型力。   根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。   离型膜的主要品牌：百强、杜邦、三井、帝人、贝斯特、BENCH、Growing、DuPont、Mitsui、Teijin。   除离型膜外，还有淋漓膜，天那纸，离子交换膜，逆渗透膜，过滤膜，生物过滤膜，微孔膜，微孔过滤膜，高分子膜，无机膜，有机膜，太阳膜，防水膜，胎体膜，转印膜，收缩膜，缠绕膜。